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全自动生产线的安装因素

全自动生产线的安装因素

发布日期:2020-05-22 作者: 点击:

自动生产线的主要优点是可以使产品的生产过程更好地符合连续性,并行性,比例性和平衡性的要求。君鑫坝自动装配线其生产率高,可以及时提供大量市场需求的产品。经过技术和经济论证或可行性研究后,做出决定。在决定采用流水生产方法后,我们可以继续进行流水线的详细组织和设计。


由于是专业生产,流水线使用专用设备和加工设备以及机械化的运输设备,从而可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品消耗和运输工作量大,加快资金周转,降低生产成本;它还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备和生产服务。


流动生产的主要缺陷是它不够灵敏,无法满足市场对产品产量和类型变化的要求以及对技术改造和改进的要求。装配线的调整和重组需要更多的投资和更多的时间。工人在流水线上工作相比,单调,慌张,容易劳累,不利于生产工艺的提高。

全自动生产线

由于以上原因,组织流程的产生必须满足以下条件:


1、产品的结构和工艺较为稳定,是长期以来需求量很大的产品。


2,流程可分为简单流程,并根据流程同步的要求,对某些流程进行适当的合并和合成,单个时间的流程不应太大。


3,产品的产量足够大,单位产品的劳动量也很大,以确保流水线每个工作场所有足够的负荷。


4,合作的原始材料必须规范,规范,并能按时提供。


5、装配线应有条件。


全自动生产线的生产过程贯穿整个过程,即从原材料开始进入生产现场,经过加工,运输,装配,检验等一系列生产


流水线活动构成路径。窄线根据对象的标准组织,完成产品过程的生产组织方式,即根据标准的产品专业化,制造各种设备的产品(零,零件)的设备和所需的工作类型由工人作为一个完整产品(零件,零配件)的所有制造工作,以相同的劳动目标规划不同的加工过程。


总装线的种类根据范围分为产品总装线和零件总装线,根据速度分为流水线和非流水线,根据自动化程度分为自动流水线和非自动流水线。


装配线的主要产品或工艺路线和工艺劳力比例的大多数产品,装配线的分辨率,以完成必要的机械设备的加工任务,机械设备的布置和工作场所的布局。流水线灵敏度更高


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